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工作原理
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我國是世界上生產水果的主要國家之一，每年水果的總產量達2400萬噸，其中，水果罐頭廠、飲料廠、果品加工廠等加工企業加工后的主要剩余物為果漿、果核、果皮等，尤以蘋果渣、葡萄渣、柑橘渣、山楂渣居多。果渣中含有豐富的營養物質，還含有豐富的糖類、果膠等物質，將這些濕果渣資源經過烘干處理和營養物混配變成附加值較高的果渣飼料的項目，不僅利潤可觀，而且設備投資相對較少，工藝簡單，符合國家產業政策。針對果渣水分含量大、含糖量高、易粘結的特點東鼎機械開發的果渣烘干機生產線，可以實現將果渣資源快速轉化為高蛋白飼料，可以解決果渣在陰雨季節及相關應用儲藏運輸問題。

果渣烘干機結構組成及處理工序

果渣果皮烘干機結構組成：熱風制備（燃煤、燃氣、燃油），高溫除塵器，刮板式上料機，螺旋輸送機，滾筒烘干機，密封型出料螺旋輸送機，離心除塵器，引風機，水膜除塵器，逆流式冷卻器，自動包裝秤，電氣控制柜等。

果渣烘干機生產工藝：濕果渣 → 定量輸送設備 → 封閉喂料設備→ 回轉圓筒干燥機 → 封閉出料設備 → 冷卻 → 粉碎→ 風運輸送 → 稱重打包 → 成品物料

水果渣烘干機性能特點
• 果渣烘干設備使用轉筒烘干機作為烘干系統的主機，結構簡單，故障少，維修費用低，生產能力大，并可保證長時間的連續作業。
• 適應性強，除可用于烘干鮮蘋果渣外，還可用于酒糟、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
• 轉筒烘干機采用無級變速傳動，可根據物料水分的不同而方便的調節轉筒的轉速，以達到良好的烘干效果。滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪圈傳動，傳動平穩可靠。
• 降水幅度大，可一次性的將含水分達82%的鮮果渣烘干至水分13%以下。
• 果渣烘干機采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統。
• 有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現長期連續滿負荷狀態下的烘干作業。
• 采用機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風爐的整體熱效率可達90%以上。熱風爐的上煤和出渣均為機械化作業，運行穩定，操作方便。
• 使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調節進料量，并保證進料量的穩定。
• 在烘干機滾筒內采用了專門設計的雙層抄板結構，確保了果渣的烘干效果。
• 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產果渣顆粒飼料成品。
• 在果渣烘干機滾筒內設置有強力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題。
• 果渣烘干設備處理量大，單套設備每天可處理鮮果渣80～500噸
• 整個果渣烘干機系統采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便。

果渣果殼烘干機技術參數

型號	DDGZ800	DDGZ1200	DDGZ1600	GZ2210
進料螺旋輸送量	≥800kg/h	≥1200kg/h	≥1800kg/h	≥3000kg/h
水分蒸發量	350kg/h	650kg/h	900kg/h	1300kg/h
滾筒轉速及功率	3-4rmp，4kw	3-4rmp，5.5kw	3-4rmp，10kw	3-4rmp，15.5kw
破碎軸轉速及功率	150-250rmp，3kw	150-250rmp，4kw	150-250rmp，4kw	150-250rmp，15.5kw
引風機功率	7.5kw	11kw	15kw	18.5kw
耗煤量（標準煤）	≤70kg/h	≤110kg/h	≤170kg/h	≤220kg/h
耗電量	≤10度/h	≤15度/h	≤20度/h	≤30度/h
占地面積	≥80㎡	≥100㎡	≥120㎡	≥150㎡
廠房高度	≥3.8m	≥4.2m	5.5m	≥5.5m
重量	5.5T	8.5T	15.5T	23.5T

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